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00:00:00.000 --> 00:00:01.900
Wir sammeln Abfälle ein.

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00:00:01.900 --> 00:00:03.400
Diese bringen wir auf unser Gelände.

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00:00:03.400 --> 00:00:04.750
Dort werden sie aufbereitet

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00:00:04.750 --> 00:00:06.850
und anschließend entweder stofflich

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00:00:06.850 --> 00:00:08.400
oder thermisch verwertet.

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00:00:08.400 --> 00:00:09.500
Mit diesem Ansatz

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00:00:09.500 --> 00:00:11.550
sorgt das Recyclingunternehmen Brockmann

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00:00:11.550 --> 00:00:12.800
aus Norddeutschland

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00:00:12.800 --> 00:00:14.400
für eine nachhaltige Nutzung

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00:00:14.400 --> 00:00:16.200
wertvoller Rohstoffe.

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00:00:16.200 --> 00:00:17.350
Brockmann setzt dafür

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00:00:17.350 --> 00:00:19.450
auf ein modulares Erkennungssystem

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00:00:19.450 --> 00:00:21.450
der RTT System GmbH,

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00:00:21.750 --> 00:00:24.150
das verschiedene Sensortechnologien kombiniert.

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00:00:24.800 --> 00:00:26.650
Ein zentraler Bestandteil sind

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00:00:26.650 --> 00:00:29.900
die 2D-/3D-Profilsensoren von wenglor.

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00:00:30.400 --> 00:00:31.300
Der letzte Schritt

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00:00:31.300 --> 00:00:33.150
der Sortierung von Baumischabfällen

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00:00:33.150 --> 00:00:34.700
ist besonders anspruchsvoll

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00:00:34.700 --> 00:00:36.700
und vollständig automatisiert.

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00:00:36.850 --> 00:00:38.650
Zwei Roboter sind hier im Einsatz,

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00:00:38.650 --> 00:00:41.800
die jeweils mit einem MLSL- oder

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00:00:41.800 --> 00:00:44.950
M2SL-Sensor von wenglor ausgestattet sind.

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00:00:45.850 --> 00:00:48.900
Diese 2D-/3D-Profilsensoren erfassen

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00:00:48.900 --> 00:00:50.400
präzise die Höhenprofile

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00:00:50.400 --> 00:00:52.400
der Materialien auf dem Förderband

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00:00:52.650 --> 00:00:54.750
und liefern exakte Daten zu Form

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00:00:54.750 --> 00:00:56.750
und Position der einzelnen Objekte.

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00:00:57.300 --> 00:00:59.700
Anhand dieser Informationen erkennt das System

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00:00:59.700 --> 00:01:02.000
Fremdstoffe wie Kunststoffe oder Holz

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00:01:02.000 --> 00:01:03.000
und berechnet die optimalen

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00:01:03.000 --> 00:01:05.000
Greifpunkte für die Roboterarme.

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00:01:05.000 --> 00:01:08.000
Die Höhenprofile helfen außerdem dabei,

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00:01:08.000 --> 00:01:09.000
Kollisionen mit benachbarten

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00:01:09.000 --> 00:01:11.000
Objekten zu vermeiden.

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00:01:11.000 --> 00:01:14.000
So läuft der Sortierprozess sicher und effizient.

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00:01:15.000 --> 00:01:17.000
Der 2D-/3D-Sensor bietet im Wesentlichen

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00:01:17.000 --> 00:01:18.000
die Vorteile,

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00:01:18.000 --> 00:01:20.000
dass er eine relativ große Arbeitsbreite hat,

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00:01:20.000 --> 00:01:22.000
Daten sehr schnell verarbeiten kann

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00:01:22.000 --> 00:01:23.000
und uns die Ergebnisse

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00:01:23.000 --> 00:01:25.000
aus den Höhenprofilen liefert,

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00:01:25.000 --> 00:01:27.000
dabei aber auch sehr präzise

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00:01:27.000 --> 00:01:28.000
Höhenunterschiede messen kann.

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00:01:28.000 --> 00:01:30.000
All diese Punkte zusammen führen dazu,

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00:01:30.000 --> 00:01:32.000
dass wir mit diesem Sensor

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00:01:33.000 --> 00:01:35.000
verschiedene Anwendungen abdecken können,

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00:01:35.000 --> 00:01:37.000
auch unter unterschiedlichen Arbeitsbedingungen,

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00:01:37.000 --> 00:01:38.000
in denen unsere Maschinen eingesetzt werden.

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00:01:38.000 --> 00:01:40.000
Diese stehen in staubigen Umgebungen

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00:01:40.000 --> 00:01:42.000
und haben wechselnde Temperaturfenster.

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00:01:42.000 --> 00:01:44.000
Der Sensor arbeitet dort sehr zuverlässig

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00:01:44.000 --> 00:01:46.000
und lässt sich gut integrieren.

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00:01:46.000 --> 00:01:47.000
Durch den Einsatz intelligenter

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00:01:47.000 --> 00:01:50.000
Sensorik in Kombination mit präziser Robotik

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00:01:51.000 --> 00:01:53.000
wird der Sortierprozess vollständig

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00:01:53.000 --> 00:01:54.000
datenbasiert gesteuert.

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00:01:54.000 --> 00:01:57.000
So lassen sich Materialströme effizient

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00:01:57.000 --> 00:01:58.000
und zuverlässig aufbereiten,

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00:01:58.000 --> 00:02:01.000
was die Qualität der Sortierung deutlich verbessert.

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00:02:01.000 --> 00:02:03.000
Damit fördert die Technologie

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00:02:03.000 --> 00:02:06.000
den verantwortungsvollen Umgang mit Rohstoffen

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00:02:06.000 --> 00:02:08.000
und eine nachhaltige Kreislaufwirtschaft.